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大口径污水处理用涂塑管道
大口径污水处理用涂塑管道

大口径污水处理用涂塑管道

污水管道技术规范技术规范1、城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)2、污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)3、建筑给水排水设计标准(GB50015-2019)4


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污水管道技术规范

技术规范

1、城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)

2、污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)

3、建筑给水排水设计标准(GB50015-2019)

4、工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识(GB7231-2003)

管道材质及安装

1、污水生产管、污泥管等材质

a、管径≥DN700,采用钢管,内外防腐,采用焊接形式,并应在焊缝处补刷防腐涂料。

b、管径<DN700,采用钢管及塑料管,管道明敷部分采用钢管,内外防腐,法兰连接;管道埋地部分采用实壁PE管,环刚度≥ 8KN/㎡,焊接;钢管与PE管采用法兰连接。

2、钢管管道接口采用对焊接口时,焊条质量应符合现行标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定,坡口形式和尺寸按《气焊、手工电弧焊气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-2008)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)标准执行,焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷,且不得保留有熔渣、飞溅等,其质量要求应符合有关规定。

管道防腐

1、防腐涂装件基面处理:钢材表面采用喷射除锈,达到GB/T8923中规定的Sa2.5级标准,使表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物。

2、钢管及钢制件内外防腐:

架空管道

法兰连接钢制管道



外防腐底层

环氧树脂粉末(牌号PFG80216,干膜厚度400微米)

外防腐面层

聚酯粉末(牌号PFR80004,干膜厚度100微米)

内防腐

环氧玻璃鳞片漆(牌号SHERGLASS820,干膜厚度400微米)

埋地管道

钢制管道



外防腐底层

环氧树脂粉末(牌号PFG70011,干膜厚度300微米)

外防腐面层

环氧树脂粉末(牌号PFA70011,干膜厚度500微米)

内防腐

环氧玻璃鳞片漆(牌号SHERGLASS820,干膜厚度400微米)

3、防腐涂层完成后须经测厚仪及电火花检漏仪检测合格后方通过。

4、埋地管道采用砼包封的可视实际情况免于外防腐涂料。

其他事项

1、管道试压及试漏

a、埋地压力管道的试压,应逐段进行,分段试压合格后,两段之间管道连接处的接口,应通水检查,不漏水后方可回填。对于埋地压力管道、非金属管道的管;经检查合格后,应进行2次强度和严密性试验:沟槽回填前,应分段进行强度和严密性的预先试验;沟槽回填后,应进行强度和严密性的最后试验。

  对金属管道,应进行1次强度和严密性试验。压力管道强度和严密性试验的方法与质量标准,应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

b、埋地无压管道(包括检查井、排水管)的谁呀试验,采用闭水法进行,试验分段进行,宜以相邻两段检查井间的管道为一分段。对每一分段,均应进行2次严密性试验:沟槽回填前进行预先试验;沟槽回填至管顶上方0.50m以后,再进行复查试验。室外埋地无压管道闭水试验的方法,应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

c、当管道工作压力≥ 0.1MPa时,进行压力管道的强度及严密性试验。当管道工作压力<0.1MPa时,进行无压力管道严密性试验。

2、管道颜色

  工艺管道:草绿色;空气管道:淡酞蓝色;污泥管道:棕黄色;消防水管道及消火栓:红色

  给水管线和加药管线采用塑料管自带颜色,但需在显著位置粘贴或悬挂文字标识。



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